Mangan gvožđe je legura uglavnom sastavljena od gvožđa i mangana, koja obično sadrži oko 65% do 80% mangana i 15% do 35% gvožđa. Važan je aditiv u taljenju čelika, koji se koristi za poboljšanje tvrdoće, žilavosti i otpornosti na habanje čelika. U nastavku slijedi opći proces proizvodnje manganovog željeza:
Prerada i drobljenje minerala: Glavne sirovine za manganovo gvožđe su rude koje sadrže mangan, kao što su rodohrozit i piroksen. Ove rude se usitnjavaju u sitne čestice nakon oplemenjivanja.
Predtretman: Čestice rude moraju biti prethodno obrađene, kao što je sušenje, predgrijavanje i koksovanje, kako bi se lakše rukovale u naknadnom procesu topljenja.
Topljenje: Prethodno obrađena ruda i koks (ili drugi redukcioni agensi) šalju se u peć za topljenje na visokoj temperaturi. Obično se koristi oprema kao što su visoke peći, elektrolučne peći ili konvertori sa puhanjem na dnu. Na visokim temperaturama, mangan i gvožđe u rudi se redukuju i kombinuju da bi se formirala legura mangana.
Podešavanje legure: U zavisnosti od zahtevanog sastava legure i standarda kvaliteta, možda će biti potrebno dodati druge legirajuće elemente ili izvršiti druge tretmane za prilagođavanje sastava gvožđa mangana.
Lijevanje i oblikovanje: Istopljena legura gvožđa mangana se sipa u kalup za livenje, formirajući željeni oblik i veličinu. To može biti u obliku blokova, šipki ili drugih oblika, ovisno o konačnoj upotrebi.
Hlađenje i skrućivanje: Legura livenog mangana i gvožđa treba da se ohladi i učvrsti kako bi se održala stabilnost i struktura tokom naknadne obrade i upotrebe.
